因瓦合金
因瓦合金是含镍36%的铁镍合金。在204°C以下，它的热膨胀系数大约为碳钢的十分之一
应用
随温度变化，尺寸变化要求很小的环境，常常使用因瓦合金，例如电子部件，飞机控制，光学设备，激光设备等。
化学成分
碳 0.02%
硅 0.20%
锰 0.35%
镍 36.00%
铁 余量
物理性能
比重：8.05
密度：0.291lb/in3
平均比热：0.1230 Btu/lb/°F
平均热膨胀系数：
200°F 0.720 X 10-6 in/in/°F
300°F 1.17 X 10-6 in/in/°F
500°F 2.32 X 10-6 in/in/°F
700°F 4.22 X 10-6 in/in/°F
导热率：72.85 btu-in/hr/ft2/°F
弹性模量（E）：
退火态，棒料&带材： 20.5 X 103 ksi
冷轧： 21.5 X 103 ksi
电阻（70°F）：495.0 ohm-cir-mil/ft
电阻的温度系数（70-212°F）：6.11 X 10-4ohm/ohm/°F
居里温度：535°F
熔距：2600°F
热膨胀曲线对比图 Invar36 VS 碳钢
磁性
DC磁通量曲线
磁通量 VS 温度特性
材料为退火态。H=5 oersteds
机械性能
热处理
优化尺寸稳定性的热处理
冷作加工的应力会导致尺寸稳定性轻微变化，这种变化与时间和温度相关。
为了优化尺寸稳定性，可将材料加热至815°C，保温30分钟/厚度in，水淬，然后重新加热至315°C，保温1个小时，最后空冷。
退火
加热至790°C，保温30分钟/厚度in，然后空冷。温度超过538°C时可以去除冷作应力。温度越高，退火态硬度则越低，如下表所示。
样件保温5分钟
加工性能
锻造
锻造需要注意的是加热要快，避免长时间放置在炉中。如果加热时间过长，材料吸收气室中的硫和氧化物会产生表面龟裂。锻造温度为1100-1180°C。
落料和成型加工
落料加工宜采用硬度为Rockwell B90的材料。深冲压加工宜采用硬度为Rockewell B75的退火态带材。
磨削和抛光
请用金刚砂轮，最好用不加负荷的柔性砂轮。抛光处理宜采用No.80 砂砾起步。
焊接
因瓦合金适用于常规的焊接方法。需要注意的是不能过度加热至熔态，以避免熔态金属溅落，在焊接区域形成坑洞。如需焊条，需用因瓦合金材料的焊条。
钎焊
银合金和不含锌的合金可用于因瓦合金的钎焊。钎焊前，殷钢需做退火。注意焊点位置的设计，避免因瓦合金在钎焊过程中处于受拉状态。
电镀
可用处理黑色合金的方法对因瓦合金进行镀铬，镀镉，镀镍和镀锌的处理。
售前