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inconel718
 
 
 
718合金是一款可沉淀硬化的镍基合金,在高达704°C的高温环境下,仍展现出很高的屈服强度,抗拉强度和蠕变开裂强度。718合金的时效硬化反应较迟缓,因此在退火和焊接的过程中不会随加热和冷却而硬化。相比于其他添加了铝和钛的镍基超级合金,718合金的焊接性能非常优秀。
AMS5662是718的初始状态,也是AMS等级中最软的状态。通过热处理,AMS5662可以转换成AMS5663。热处理方法有两种,一种可以优化冲击性能,另一种则可优化抗拉和蠕变开裂性能。AMS5662的硬度约为20-25HRC,通过时效处理可提高到36-44HRC。
AMS5664和AMS5662、5663的区别更大一些,是一种不同的材料,涉及到更加复杂的成形工艺,使材料具有更高的抗拉和屈服强度,同时满足一定的晶粒结构要求。AMS5664适用于对强度要求更高的航空应用。
 
应用
喷气式发动机和高速机身零件,例如轮子,涡轮机叶片,垫片,高温螺栓,紧固件等。
 
热处理
1021-1052°C固溶退火1-2.5小时,然后水淬。直径小于3.5”的棒料可用水淬或空冷。774-802°C时效6-8小时,然后空冷
 
 
机械性能
抗拉强度: 150ksi 以上
屈服强度: 120-145ksi
4D延伸率:20%以上
断面收缩率(dia≤10”): 35%以上
断面收缩率(dia>10”): 25%以上
硬度:30-40HRC
V型缺口冲击强度(-59°C或更低):
平均能量:35ft/lbs (47J)以上
单次最低能量:30ft/lbs (40J)
 
物理性能
 
密度:8.44
平均热膨胀系数
77-200°F  7.10 X 10-6in/in/°F
77-400°F  7.50 X 10-6in/in/°F
77-600°F  7.70 X 10-6in/in/°F
77-800°F  7.90 X 10-6in/in/°F
77-1000°F  8.00 X 10-6in/in/°F
77-1200°F  8.40 X 10-6in/in/°F
77-1400°F  8.90 X 10-6in/in/°F
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弹性模量(E)
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电阻(70°F):728.0 ohm-cir-mil/ft
熔距: 2200-2450°F
 
机械性能
 
固溶处理的温度对718材料横向室温性能的影响
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注:测试样件为边长4”的四方块料。测试样件按表格中的温度进行固溶处理2个小时,空冷。时效处理为718°C处理8个小时,按56°C/小时的速度冷却至621°C,保温8个小时,然后空冷。
 
 
固溶处理的温度对718材料横向应力开裂性能的影响
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注:测试样件为边长4”的四方块料。按照表格所示的温度固溶处理2个小时,空冷,然后718°C时效处理8个小时,按56°C/小时的速度炉冷至621°C,保温八个小时,最后空冷。
 
升温抗拉测试
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注:测试样件为dia12.7mm圆棒,982°C热处理1小时,空冷+718°C时效8小时,冷却至621°C,保温8小时,然后空冷。
 
 
低温抗拉测试
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注:测试样件为边长101.6mm的四方块料,按1066°C热处理2个小时,空冷+718°C时效8个小时,炉冷至621°C,保温8小时,然后空冷。
 
 
应力开裂测试
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注:982°C热处理1个小时,空冷+718°C热处理8个小时,炉冷至621°C,保温8个小时,然后空冷。
 
热处理
 
方法1:获取最好的抗拉强度和应力开裂强度
954-982°C,1小时,空冷+718°C ,8小时,按56°C/小时冷却至621°C,保温8个小时,然后空冷。
方法2:获取最好的室温及低温的抗拉强度
1066°C热处理1-2小时,空冷+718°C,8小时,按56°C/小时冷却至621°C,保温8个小时,然后空冷。
 
加工性能
 
热加工
热加工的炉温不超过1121°C。如果工作温度在593°C以下,冷加工的温度范围控制在927-1010°C,可以提供锻造强度。锻造时避免长时间在炉中加热。
 
 
机加
退火态和时效硬化态都可机加。时效硬化态更方便断削,表面光洁度更好。退火态的材料,机加的刀具寿命稍微长一点。
 
焊接
718的退火态和时效态都可以焊接。时效态材料焊接时,焊接受热而软化的区域会产生变形。

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